Akar penyebab kerusakan gigi
Berat berlebihan pada bit (wob)
Overloading di luar spesifikasi desain menginduksi fraktur stres tinggi, terutama dalam formasi keras/heterogen di mana pengeboran yang agresif mempercepat memakai .
01
Pengeboran formasi yang retak
Retak tidak beraturan dan partikel abrasif dalam strata retak membuat pemuatan yang tidak merata, menyebabkan konsentrasi tegangan lokal dan gagal gigi .
02
Seleksi Suboptimal Tungsten Carbide Insert
Kekerasan atau resistensi keausan yang tidak mencukupi untuk geologi kompleks menyebabkan degradasi dan kerusakan insert cepat, mengurangi efisiensi pengeboran dan kehidupan bit .
03
Gangguan kerucut
Izin kerucut yang kurang dikalibrasi meningkatkan risiko tabrakan selama operasi, secara langsung berkontribusi terhadap kerusakan gigi .
04
Solusi rekayasa tank
1. optimasi operasional
Memberikan pedoman WOB khusus formasi melalui kamiMatriks Parameter Pengeboran(diuji dalam 50+ proyek global) .
Mengintegrasikan sensor pemantauan real-time untuk mencegah kelebihan .
2. bahan tahan aus canggih
Sisipan karbida tingkat tangki: 15% ketangguhan fraktur lebih tinggi (1.800 MPa) vs . Rata -rata industri .
Pelapisan CVD berlapis-lapis untuk formasi abrasif .
3. Sistem kerucut rekayasa presisi
Geometri nol-interferensi: Dicapai melalui kerucut mesin CNC dengan ± 0 . 05mm toleransi.
Desain bantalan berpemilik: Mengurangi kerucut goyangan sebesar 40%, meminimalkan beban dampak .
Validasi Bidang
Studi kasus: Saudi Aramco Ghawar Field
→ 62% Pengurangan kerusakan gigi menggunakan tangki tx -7 h bit dalam batu kapur interbedded/shale .
Jaminan kinerja: 30% umur layanan lebih lama di bawah pengujian abrasi ISO 17090 .
Mengapa Bermitra dengan Tank?
Dukungan teknis: Insinyur di tempat untuk optimasi kinerja bit .
Kustomisasi Cepat: 72- turnaround jam untuk desain khusus aplikasi .
Logistik Global: Bagian penggantian kritis dikirim dalam waktu 48 jam .
"Dari basal retak hingga pengeboran hard-rock yang dalam-Tank memberikan keandalan di mana orang lain gagal ."