Pemotong perisai adalah alat penting dalam mesin bor terowongan (TBM), yang banyak digunakan dalam konstruksi terowongan untuk berbagai keperluan, seperti transportasi, pasokan air, dan sistem limbah. Sebagai pemasok pemotong perisai, saya sering menerima pertanyaan tentang bahan yang digunakan dalam pembuatan pemotong ini. Dalam posting blog ini, saya akan membahas berbagai bahan yang biasa digunakan dalam pemotong perisai dan sifat, kelebihan, dan kerugiannya.
Paduan baja
Paduan baja adalah bahan yang paling umum digunakan dalam pemotong perisai karena kekuatan tinggi, ketangguhan, dan ketahanan aus. Paduan ini biasanya terdiri dari besi, karbon, dan elemen lain seperti kromium, nikel, dan molibdenum, yang ditambahkan untuk meningkatkan sifat spesifik.
Baja dengan kekuatan rendah (HSLA) berkekuatan tinggi
HSLA Steel adalah pilihan populer untuk pemotong perisai karena kombinasi kekuatan dan ketangguhannya yang sangat baik. Ini berisi jumlah elemen paduan yang relatif rendah, yang membuatnya hemat biaya dibandingkan dengan baja paduan tinggi lainnya. Baja HSLA dapat menahan beban berdampak tinggi dan memiliki kemampuan las yang baik, yang penting untuk pembuatan dan perbaikan pemotong perisai.
Baja pahat
Tool Steel adalah jenis lain dari paduan baja yang biasa digunakan dalam pemotong perisai, terutama untuk tepi pemotongan. Tool Steel memiliki kekerasan tinggi dan ketahanan aus, yang memungkinkannya mempertahankan kinerja pemotongannya bahkan dalam kondisi ekstrem. Seringkali diperlakukan dengan panas untuk mencapai kekerasan dan ketangguhan yang diinginkan. Namun, baja pahat lebih mahal daripada baja HSLA dan mungkin lebih rapuh, yang dapat menyebabkan retak atau chipping di bawah beban benturan tinggi.
Karbida
Karbida adalah senyawa karbon dan logam, seperti tungsten, titanium, atau tantalum. Mereka dikenal karena kekerasan ekstrem dan ketahanan aus, membuatnya ideal untuk digunakan dalam pemotong perisai, terutama dalam kondisi tanah abrasif.
Tungsten Carbide (WC)
Tungsten carbide adalah karbida yang paling banyak digunakan dalam pemotong perisai. Ini memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang sangat tinggi, yang memungkinkannya untuk memotong batu keras dan tanah abrasif dengan mudah. Tungsten carbide biasanya digunakan dalam bentuk sisipan atau ujung, yang miring atau terpasang secara mekanis pada tubuh pemotong. Sisipan ini dapat diganti saat menjadi usang, memperpanjang umur pemotong.
Titanium carbide (TIC)
Titanium carbide adalah karbida lain yang kadang -kadang digunakan dalam pemotong perisai. Ini memiliki kekerasan yang sedikit lebih rendah daripada tungsten karbida tetapi menawarkan stabilitas kimia yang lebih baik dan ketahanan terhadap oksidasi. Titanium karbida sering digunakan dalam kombinasi dengan tungsten karbida untuk meningkatkan kinerja keseluruhan pemotong.
Keramik
Keramik adalah bahan anorganik, non-logam yang dikenal karena kekerasan tinggi, ketahanan aus, dan stabilitas kimia. Mereka semakin banyak digunakan dalam pemotong perisai, terutama dalam aplikasi di mana kecepatan pemotongan tinggi dan presisi diperlukan.
Alumina (al₂o₃)
Alumina adalah bahan keramik umum yang digunakan dalam pemotong perisai. Ini memiliki kekerasan tinggi dan ketahanan aus, serta stabilitas kimia yang baik. Alumina dapat digunakan dalam bentuk sisipan atau pelapis untuk meningkatkan kinerja pemotongan pemotong. Namun, alumina rapuh dan mungkin cenderung retak di bawah beban berdampak tinggi, yang membatasi penggunaannya dalam beberapa aplikasi.
Silikon nitrida (si₃n₄)
Silikon nitrida adalah bahan keramik lain yang digunakan dalam pemotong perisai. Ini memiliki sifat mekanik yang sangat baik, termasuk kekuatan tinggi, ketangguhan, dan ketahanan aus. Silikon nitrida dapat menahan suhu tinggi dan memiliki stabilitas kimia yang baik, membuatnya cocok untuk digunakan dalam aplikasi pemotongan berkecepatan tinggi. Namun, silikon nitrida lebih mahal daripada alumina dan mungkin lebih sulit untuk diproduksi.
Bahan gabungan
Bahan komposit dibuat dengan menggabungkan dua atau lebih bahan yang berbeda untuk membuat bahan dengan sifat yang ditingkatkan. Pada pemotong perisai, bahan komposit sering digunakan untuk menggabungkan keunggulan bahan yang berbeda, seperti kekuatan dan ketangguhan baja dengan kekerasan dan ketahanan aus karbida atau keramik.
Komposit Matriks Logam (MMC)
Komposit matriks logam adalah komposit di mana matriks logam, seperti aluminium atau titanium, diperkuat dengan fase keramik atau karbida. MMC menawarkan kekuatan tinggi, kekakuan, dan ketahanan aus, serta konduktivitas termal yang baik. Mereka sering digunakan dalam pembuatan badan pemotong atau sisipan untuk meningkatkan kinerja keseluruhan pemotong.
Komposit Matriks Keramik (CMC)
Komposit matriks keramik adalah komposit di mana matriks keramik diperkuat dengan fase keramik atau karbida. CMC menawarkan kekerasan tinggi, ketahanan aus, dan stabilitas termal, serta sifat mekanik yang baik pada suhu tinggi. Mereka sering digunakan dalam pembuatan tepi atau sisipan pemotongan untuk meningkatkan kinerja pemotongan pemotong.
Kesimpulan
Sebagai kesimpulan, pemotong perisai terbuat dari berbagai bahan, masing -masing dengan sifat uniknya sendiri, kelebihan, dan kerugian. Pilihan material tergantung pada beberapa faktor, seperti jenis tanah atau batu yang dipotong, kecepatan dan tekanan pemotongan, dan biaya dan ketersediaan material. Sebagai pemasok pemotong perisai, saya dapat membantu Anda memilih materi yang paling cocok untuk aplikasi spesifik Anda berdasarkan kebutuhan dan anggaran Anda.
Jika Anda tertarik untuk membeli pemotong perisai atau memiliki pertanyaan tentang bahan yang digunakan dalam pembuatannya, jangan ragu untuk menghubungi saya untuk informasi lebih lanjut. Kami menawarkan berbagai pemotong perisai, termasukCincin pemotong,Pemotong tanah lunak, DanPemotong disk, yang terbuat dari bahan berkualitas tinggi dan dirancang untuk memberikan kinerja yang andal dalam berbagai aplikasi. Mari kita mulai percakapan untuk membahas kebutuhan Anda dan menemukan solusi terbaik untuk proyek Anda.
Referensi
- Callister, WD, & Rethwisch, DG (2011). Ilmu dan Teknik Bahan: Pendahuluan. Wiley.
- Ashby, MF, & Jones, Drh (2005). Bahan Rekayasa 1: Pengantar Properti, Aplikasi, dan Desain. Butterworth-Heinemann.
Komite Buku Pegangan -MA. (2005). Buku Pegangan ASM, Volume 2: Properti dan Seleksi: Paduan Nonferrous dan Bahan Guna Khusus. ASM International.